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从结构原理上来说，螺杆压缩机较之传统的活塞压缩机，具有运行平稳，噪音低的特点。然而，很多螺杆压缩机用户在使用时都会遇到设备运行时出现异响的情况，比如金属碰撞声、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等等。这是怎么回事？
皮带过松，主、被动皮带槽型配合度过大造成打滑产生啸叫声（皮带传动型）。
压缩机皮带打滑可以从以下几方面判断并确定：
1.靠近设备时能闻到一种皮带焦糊味，仔细观察，会皮带附近地面上有皮带碎屑；
2.皮带轮和皮带之间有一种异常摩擦声；
3.由于负荷不均匀，造成电流摆动大。
解决方案：旋转调整螺栓，调整皮带到合适的松紧度，变形量小于5mm，但不可过紧。重新调整后带负荷运行，如果仍旧打滑，则需更换皮带。
皮带的更换和皮带的调整程序基本相同，但是须注意的是，更换皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同而使新皮带更换后损坏，同时务必注意不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。
一、考虑排气压力和排气量
选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，至少留有10%的余量，如果用气端与空压机距离较远，或近期有少量添加新气动工具的预算，可把余量增加到20%。
如果用气量大而空压机排气量小，就不能驱动用气工具。如果用气量小而排气量大，则会让空压机增加加卸载次数，或者空压机长期低频运行，造成能源浪费。
空压机选型时，公式为：
空气需用量=将全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（1.1至1.2）。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量，工段用气量是稳定型还是波动型，例如：A车间生产时压力和用气量基本持平，则空压机需常开，工频系列或永磁系列均可；B车间用气量和压力波动相对较大，用气设备部分常开，则选择永磁系列更为适合，如是多个车间用气量用时不均匀，则以多台较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，以节约能源。
空压机排气压力是指最终排出压缩机的气体压力（表压），单位为为：Mpa。业内常用“公斤”做为压力单位，1公斤=0.1Mpa。
空压机铭牌上标的排气压力称为额定排气压力，选型时，不能只关注铭牌的排气压力，而应该对整个用气系统进行评估，考虑压降及压损，一般来讲：最终确定的工作压力=终极用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度。
选型时还应列出各种机种的使用压力，如使用压力相差太多，则须购置不同压力的空压机，不可降低压力使用，以增加用度支出。
二、考虑能效及比功率
空压机的能效等级通过比功率值来评价，即空压机功率/空压机的出气量。
一级能效：产品达到国际先进水平，最节能，耗能最低；
二级能效：比较节能；
三级能效：我国市场的平均能效。
三、考虑用气场合和条件
通风条件好，具备安装空间选风冷机更适合；用气量大时，水质较好的场合，选择水冷机更适合。
四、考虑压缩空气质量
压缩空气质量纯净度常用标准为GB/T13277.1-2008，无油机常用IS08573-1:2010国际标准。
喷油螺杆空压机生产的压缩空气，含有微型油颗粒物、水、及微尘颗粒物，通过配置储气罐、冷干机、精密过滤器等后处理器使压缩空气净化，部分用气质量高的场合，可以配置吸干机进一步过滤。
无油空压机的压缩空气，可以达到非常高的空气质量，葆德无油系列生产的压缩空气全部达到ISO 8573标准的CLASS 0级标准。
需要的压缩空气质量，需要看生产的产品、生产设备及气动工具的需求而定。压缩空气不达标，轻则导致商品质量下降，重则损坏生产设备，但并不是纯净度越高越好，过度纯净的压缩空气，一是增加的设备采购费用，二是增加了电力浪费。
五、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，1立方以上的储气罐属于特种生产设备，其运行的安全性要放在首位。
空压机选型时，用户务必核对空压机厂商生产资质，保证空压机的产品质量。
六、考虑厂商的售后服务
质保期内的维护保养直接由厂家或服务商负责，但使用过程仍有一定的不可未知因素，空压机有故障时，售后服务是否及时，维保水平是专业，是用户务必关心的问题。